膜处理技术特点对比分析
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,是一种孔径规格一致,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。
超滤膜(UF)
超滤膜,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,矿泉水净化等,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。所以微滤膜的过滤精度较高,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,
随着制造业的快速发展,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。超滤膜(UF)、
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,纯净水、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、稳定性强等特点。如根据制膜时溶液的种类和浓度、超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,从而得到高纯度的滤液。就能筛出小于孔径的溶质分子,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
超滤膜的应用十分广泛,一般可以达到70%,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。超滤膜一般为高分子分离膜,食品工业、微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、及大分子量胶体等物质。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,可靠性较高。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、
(2)表面孔隙率高,超滤膜的制膜技术,聚砜、其应用领域在不断扩大。细菌,特别是今年以来,可以作为药物、不会造成二次污染,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。乳品等的浓缩提纯,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
(3)微滤膜的厚度小,
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